Et formet plastikprodukt skal fremstilles af plastsprøjtestøbeforme.Der er forskellige typer forme til normale dele som 2-pladeform, 3-pladeform og varmløbeform og koldløbeform.Suntime mold er meget professionel på disse former for sprøjtestøbefremstilling.Nedenfor er en kort introduktion af dem.

A. To-plade form

2-pladeform er en meget grundlæggende type plastsprøjtestøbeform.Det er også meget brugt til mange forskellige dele til forskellige industrier.Det kan designes som et enkelt hulrum eller multi-hulrum i henhold til plastproduktets størrelse, struktur og andre krav.I Suntime har vi lavet mange 2 pladeforme inklusive almsprøjtestøbeforme(simpel åben og luk type og skydere/lifere type), over form,indsætte form, automatisk afskruningsformoghøj temperatur formog så videre.

B. Tre plade form

Sammenlignet med topladeform tilføjer trepladeformen en delvist bevægelig mellemplade i den faste halvdel af sprøjtestøbeformen, som er til at skære løberen.De tre pladeforme har mere kompleks struktur og højere fremstillingsomkostninger med vanskeligere bearbejdning af formkomponenter, i dette tilfælde er den normalt ikke blevet brugt til produktion af store eller ekstra store plaststøbte produkter.

C. Cold runner og Hot runner form

Varm løbeformligner den traditionelle koldløberform.Forskellen er, at den varme løbeform sprøjter plastmateriale direkte ind i hulrummet gennem dysen.Der er ingen løbegang i de støbte dele under støbeprocessen, hvilket i høj grad forbedrer udnyttelsesgraden af ​​råmaterialer og undgår spild.Generelt er omkostningerne ved varmløberform højere end koldløbeform, men hvis den støbte del er meget lille eller endda mindre end løberen, er varmløberform et mere omkostningsbesparende valg.

I mellemtiden kan hot runner-forme forkorte sprøjtestøbningscyklustiden, hvilket er egnet til masseproduktion for mere fordel.

Et vellykket projekt er relateret til udvælgelsen af ​​formtyper.Generelt vil professionelle formingeniører vælge passende formtype ud fra en omfattende overvejelse for alle faktorer, herunder deldesign, volumen, formmiljø, installationssystem, harpiks og kundernes specifikke behov osv., Suntime Mould har designere og ingeniører, der arbejder for dette arkiv. mere end 10 år for globale markeder, og efter at have kendskab til dine anmodninger og krav, vil de give dig den bedste løsning til fremstilling af forme, omkostningsbesparende og nem vedligeholdelse og så videre.