Præcisionssprøjtestøbeform af plast til elektroniske dele til forbrugere

Præcisionssprøjtestøbeform af plast til elektroniske forbrugerdele. Udvalgt billede

Kort beskrivelse:

• Suntime Mould har lavet flere ens plastforme til denne slags præcisionsindsprøjtningsværktøjer til mobilstik.

• Dette projekt har kort gennemløbstid og høje præcisionskrav.

• Delene skal varmebehandles efter støbning.

• Det er multi-kavitet (8 hulrum) højtemperaturform, formtemperaturen når op til 120 grader, og plastsprøjtestøbningscyklustiden er 9 sekunder.

• Forme forbliver i Suntime til sprøjtestøbningsproduktion, over 100.000 dele var nødvendige hver dag.

Send e-mail til os

Detalje

Produkt Tags

Parameter

Apparat og type		Elektroniske præcisionskomponenter fremstillet af plastsprøjtestøbeform med flere hulrum,
Delnavn		Mobilstik
Harpiks		Pulvermetallurgiske materialer
Antal hulrum		1*8
Formbund		S50C
Stål af hulrum & kerne		S136 HRC 52-54
Værktøjsvægt		450 kg
Værktøjsstørrelse		450x350x370 mm
Tryk på Ton		90T
Skimmelsvamp liv		1000000 skud
Indsprøjtningssystem		Hot runner, 2 stk Mold-master hot tips
Kølesystem		Køling med olie, formtemperatur 120 grader
Udstødningssystem		To-trins udkast
Særlige punkter		Pulvermetallurgiske materialer, præcisionssprøjtestøbeform, hot runner, 8 hulrumsstøbeform, kort cyklustid
Vanskeligheder		Høj præcisionstolerance, høj temperatur støbeform, kort støbefremstillingstid og meget kort støbecyklustid.Materialet er pulvermetallurgisk materiale med kort afkølingstid og høj efterspørgsel af injektionsmaskiner.
Leveringstid		4 uger
Pakke		Formophold i Kina til produktion af plaststøbning
Emballage varer		Certificering af stål, endeligt 2D- og 3D-værktøjsdesign, hot runner-dokument, reservedele og elektroder...
Krympning		1.005
Overfladebehandling		SPI B-1
Cyklustid for sprøjtestøbning		9 sekunder
Anden behandling af produkter efter støbning		Varmebehandling af støbte produkter
Eksporter til		Formophold i Kina til produktion af plaststøbning

Bed om et øjeblikkeligt tilbud

Vanskeligheder for dette projekt

Vanskelighederne

Høj præcisionstolerance, høj temperatur støbeform, kort støbefremstillingstid og meget kort støbecyklustid.

Materialet er pulvermetallurgisk materiale med kort afkølingstid og høj efterspørgsel af injektionsmaskiner.

Hvad er pulvermetallurgi?

Pulvermetallurgi er en fremstillingsproces, der anvender trykkomprimering og sintring af metalpartikler til at skabe en række forskellige dele og komponenter.Processen går ud på at blande pulverformede metaller som jern, aluminium, bronze, rustfrit stål og kobolt sammen med smøremidler og bindemidler, før de udsættes for højt tryk.Den resulterende blanding opvarmes derefter, indtil materialerne kemisk smelter sammen, hvilket skaber dele, der er meget stærkere end traditionelle støbte eller bearbejdede komponenter.

På grund af sin alsidighed er pulvermetallurgi blevet mere og mere populær til produktion af komplekse dele, der bruges i bilindustrien, rumfart og forbrugerelektronik.

Hvad er højtemperaturskimmel?

Højtemperaturstøbning er en form for sprøjtestøbningsproces, der bruger forhøjede temperaturer og tryk til at producere dele med høj styrke og holdbarhed.Processen fungerer ved at opvarme råt termoplastisk materiale, indtil det er smeltet, og derefter sprøjte det ind i en lukket form, hvor det holdes på plads under tryk.Varme fra den smeltede harpiks kombineret med tryk får materialet til at danne den ønskede form før afkøling.Denne proces giver mulighed for at skabe komplekse dele, der er modstandsdygtige over for ekstreme temperaturer og ætsende kemikalier, hvilket gør dem ideelle til brug i industrier som bilindustrien, rumfart, medicinsk udstyr og elektronik.

Almindelig plastmateriale inkluderer: PEEK, PPSU, ULTEM® (Polyetherimid, PEI), Celazole®, Vespel®, Torlon® (Polyamid-imid) og så videre.

Formdesign til højtemperaturform

Når du designer forme til højtemperaturplast, er det vigtigt at inkludere varmeoverførselskanaler samt bruge termiske stifter for at sikre, at plastikken afkøles jævnt under sprøjtestøbningsprocessen.

Derudover er det afgørende at vælge det rigtige formmateriale for at skabe dele, der kan modstå ekstreme temperaturer uden at vride eller revne.

I dette projekt brugte vi stål af S136 med HRC 52 ~ 54, produktionsvolumen er meget høj, 100000 stk. dele var nødvendige hver dag, så vi brugte 8 hulrumsforme og lavede mange kopier for at imødekomme mængdeanmodningen.Til afkøling afkøles den med olie, og formens temperatur når 120 grader.Cyklustiden er 9 sekunder, og vi brugte 2-trins udkastning til frigivelse af dele.Denne del vil blive varmebehandlet efter støbning.

Flere detaljer

Sprøjtestøbeværktøjet er 8 hulrums højtemperatursprøjtestøbeform.

Plast er pulvermetallurgiske materialer, og de støbte dele skal varmebehandling, da det er det mobile stik.

Sprøjtestøbningscyklustiden er meget kort, 9 sekunder for et skud.

Tegninger

Vi har lavet mange kopiværktøjer til denne kunde.Vores designere arbejder meget effektivt, for DFM er det færdigt inden for 1 dag, 2D-layout inden for 2 dage og 3D inden for 3 dage.

Formfremstillingstiden er 4 uger.

Til formdesign, når tiden er meget presserende, laver vi normalt 3D-tegning direkte efter DFM, men det skal selvfølgelig være baseret på kundernes godkendelse.

2D layout

3D form design

3D form design

FAQ

1. Hvilke tjenester og produkter kan du tilbyde?

Vores hovedforretning er fremstilling af plastsprøjtestøbeforme, fremstilling af trykstøbte forme, plastsprøjtestøbning, trykstøbning (aluminium), præcisionsbearbejdning og hurtig prototyping.Vi leverer også produkter med værditilvækst, herunder siliciumdele, metalstemplingsdele, ekstruderingsdele og rustfrit stål

2. Er din virksomhed en handelsvirksomhed?

Nej, vi er en rigtig formfremstilling og plastsprøjtestøbningsfabrik.Vi kan levere registreringsbillede til reference og enhver anden information, du ønsker, hvis det er nødvendigt.I mellemtiden kan du besøge os når som helst, selv uden aftaler.

3. Hvad kan Suntime gøre under kinesiske helligdage?

Suntime-teamet leverer 24/7 service, arbejdsstil.Til kinesiske helligdage kan vores sælgere og ingeniører tage overarbejde til enhver nødsituation.Og når det er nødvendigt, vil vi gøre det bedste for at bede medarbejderne om at tage overarbejde i helligdage med dag- og nattevagter for at imødekomme dine presserende behov.

4. Hvor mange år driver du med støbe- og støbeeksportvirksomhed?

Vi har mere end ti års erfaring med eksport til det globale marked, eksporteret plastsprøjtestøbeform, trykstøbt form, trykstøbningsdele, plastsprøjtestøbte produkter og CNC-bearbejdningskomponenter osv.

5. Hvilket udstyr har du?

Til fremstilling af forme har vi CNC, EDM, slibemaskiner, fræsemaskiner, boremaskiner mv.Til tilpasset plaststøbning har vi 4 sprøjtemaskiner fra 90 ton til 400 ton.Til kvalitetsinspektion har vi hexagon CMM, projektor, hårdhedstester, højdemåler, vernier caliper og så videre.