I det moderne industrisamfund er plastprodukter meget almindelige.Mange nye produkter er lavet af plastdele, og plastdele af enhver form er lavet af forme.Fremstilling af plastforme kan generelt opdeles i 5 hovedtrin.

1) Analyse af plastdele

I formdesign bør plaststøbeingeniører fuldt ud analysere og undersøge, om plastdelene opfylder kravene til formafstøbning, herunder diskussion af produkternes geometriske form, dimensionelle nøjagtighed og udseendekrav.Prøv det bedste for at undgå unødvendig kompleksitet i design og fremstilling af plastforme.

2) Design af plastformstruktur

En god form har ikke kun brug for godt forarbejdningsudstyr og dygtige formfremstillingsarbejdere, men kræver også et godt design af plastforme, især til komplekse strukturelle forme.Kvaliteten af ​​formdesign tegner sig for mere end 80% af formkvaliteten.En god formdesigner skal reducere bearbejdningsomkostningerne og reducere vanskeligheden ved at fremstille og forkorte tiden for fremstilling af plastforme baseret på forudsætningen om at opfylde kundernes krav.En god kvalificeret form skal være let til fremstilling og fremtidig vedligeholdelse.

3) Bestem stålmaterialet og standarden for formkomponenter

Til eksport af plastsprøjtestøbeforme er der forskellige standarder for forskellige kunder.Ifølge Suntimes års erfaring med at arbejde med det globale marked er der DFM-standard, Hasco-standard, LKM-standard og så videre.Ved udvælgelsen af ​​plastformkomponenter skal vi først studere kundernes standard og specifikationer, og for at forkorte formfremstillingstiden vil det være bedre at vælge standardkomponenter til maskine.For udvælgelse af formstål bør der ud over at tage produktets nøjagtighed og kvalitet også tages et passende valg i kombination med formfabrikkens forarbejdningsudstyr og faktiske varmebehandlingsevner.

4) Formkomponentbearbejdning og formsamling

Nøjagtigheden og kvaliteten af ​​en plastsprøjtestøbeform bestemmes ikke kun af rimeligt formdesign og formstruktur og korrekt præcisionsdimension, men påvirkes også af bearbejdede formkomponenter og formsamling og formtilpasning.

Derfor er valget af formfremstillingsbehandling meget vigtigt, det har stor indflydelse på nøjagtigheden af ​​komponenter og indsatser, forarbejdningsmetoden har en meget vigtig position i fremstilling af plastforme.

5) Skimmelsvampeforsøg

Formforsøg er et vigtigt skridt for at kontrollere, om plastformen er kvalificeret eller ej.Under processen kan du prøve at vælge den bedste støbeparameter til fremtidig glat produktion af plastprodukter.Formforsøg kan verificere, om afstøbningen er vellykket eller ej, hvordan køleeffekten er, og hvordan portens størrelse, position og form påvirker produkternes nøjagtighed og udseende.Normalt kan den første prøve (T1) ikke være perfekt, så efter prøven af ​​støbeformen skal vi lave en rapport og lave en løsning til rettelser og modifikationer og lave T2, T3.. indtil delene er gode nok.I Suntime Mould kontrollerer vi normalt skimmelforsøgene inden for 3 gange.