En forms kvalitet er grundlaget for kvalificerede plastprodukter.Og formdesign er grundlaget for en højkvalitets formfremstilling.Her er 5 ting, vi skal være opmærksomme på, når vi laver præcisionsformdesign.

1. Tjek deltegningen og bekræft formåbningsretningen og skillelinjepositionen.Hvert plastprodukt skal bestemme sin formåbningsretning og skillelinje i begyndelsen af ​​formdesignet for at minimere skydere eller løftere for at gøre det bedste for at undgå påvirkningen af ​​den kosmetiske overflade forårsaget af skillelinjer.Efter at have bestemt formåbningsretningen, prøv det bedste for at få produktets ribber, clips, fremspring og anden relateret struktur til at stemme overens med formåbningsretningen.I dette tilfælde kan det hjælpe med at undgå kernetræk, reducere fugelinjer og forlænge støbetiden.I mellemtiden kan en passende skillelinje vælges for at undgå mulig underskæring i formåbningsretningen, dette kan forbedre delens udseende og formens ydeevne.

2. Ved kontrol af deltegningen laver vi DFM til kunder og giver forslag til trækvinkel i delen.Juster trækvinklen korrekt vil hjælpe med at undgå potentielle problemer som trækmærke, deformation og revner.Når du laver formdesign med struktur af dyb hulrumsindsats, skal trækvinklen på den ydre overflade være større end trækvinklen på den indre overflade for at undgå at klæbe på hulrummet (holde delene på kernesiden), og sikre den ensartede produktvægtykkelse, sikre materialestyrke og åbningstid.

3. Plastdeles vægtykkelse er en af ​​de kritiske faktorer for plastværktøj.Normalt, når vægtykkelsen er mere end 4 mm, vil det forårsage problemer med stor krympning, deformation og svejselinje i dele og har brug for meget lang køletid i sprøjtestøbningsprocessen.I dette tilfælde skal vi tænke på at ændre plastdelens struktur.Nogle gange kan vi tilføje ribben for at øge delens styrke og reducere muligheden for deformation.

4. Form kølesystem er et meget fatalt element, vi skal overveje, når vi laver formdesign.Køling vil have stor indflydelse på støbecyklustiden og risikoen for deformation af dele.Et godt design af kølekanalen kan hjælpe med at forkorte støbecyklustiden, udskyde støbeformens levetid og reducere risikoen for støbte deles deformation.

5. Portpositionen er også meget vigtig.Det påvirker delens kosmetiske overflade, deformationsrisiko, indsprøjtningstryk, støbecyklustid, og hvis kunden ønsker, at løberen kan skæres direkte efter støbning for at spare arbejdsstyrkeomkostninger, er det nødvendigt at overveje, hvordan porten skal vælges.